现在，就让我们具体展开谈一谈上述问题。在1้9๗50่年整顿人员和随之ใ而来的军购机遇的情况下，丰ถ田à的生产现场处理了如何增产不增人的大问题。作为ฦ生产现场的一个负责人，我把一些想法付诸实行的是下面几件事：
在一条生产线上，1้0个人1天制ๆ造1้0่0่个产品。如果根据这种现状来考虑，这条生产线的生产能力是1天100个，每个人的生产率是1天10่个ฐ。但是，如果仔细观察生产线和操作人员的动作，就可以发现，有生产过量的，有停工待料的。从时间和日期看，他们之间的生产效率非常不同。假设对此加以改进可以减少2个人，结果，8个人能ม生产100件；如果不减少这2个人，1天就可能生产125件。看来，这2๐5件就是生产能力的增加部分。实际上，在此以前每天就有生产125件的能ม力，只是由于不必要的作业和过量生产的浪费把生产2๐5件的生产能力浪费掉了。
需求是等不来的，必须ี每时每刻๑主动去抓。有时把自己้逼到เ走投无路的境地，这时才能ม发现什么是真正的需求。
那么，在经济低速增长时，企业的最大需求是什么呢？再说一遍，就是在不要求增加产量的条件下，如何提高生产效率的问题。
“自动化”的作用就是，杜绝生产现场中过量制ๆ造的无效劳动，防止生产不合格品。为此，平时就要了解“标准作业”的情况这相当于各个ฐ运动员的能力，而在发生不符合这种状况的异常情况即运动员发挥不出他的能力时，就要通过特别训练使那个ฐ运动员恢复本来的水平。这是教练的重大职责。
这样，通过“自动化”就能彻底实行“目视化管理”，发现生产现场的弱点。而对棒球队来说，就是发现每个选手的弱点，这时，教练就要立即研究出提高选手水平的措施。
“彻底杜绝浪费”是丰田生产方式的基本思想。上面我们已经谈了支撑这种思想的两ä个支柱。这种生产制度是在日本的土壤中ณ自然产生出来的。而且，在当前全世界都面临ภ着经济低速增长的时代，这种经营系统对任何行业都能ม够发挥显著功效。
生产流水线的建立
大野先生的秉性，虽然看来固执，但却有一种坚强的意志，常常敢于打破固有概念，建立新า的、符合实际的生产体制和制造技术；而且，还能ม以长期的多方แ面经验中积累的科学观点来检验生产部门，并促进准确而又迅速的改革。可以说，他的这种技术是不可多得的。
通过阅读本书，仅取其中一个事例应用于现场，恐怕难以取得有效的改善。如果真正想改善企业的素质并谋求提高生产效率，那就需要正视自己้的生产现场，开动脑筋仔细琢磨本书的真正含义。倘若如此，我想，即使企业的种类和形态与丰ถ田有所不同，也能ม够判ศ断哪些内容对自己公司的发展是重要的，并知道应当如何进行改进。