在运往生产线的零部ຖ件箱边上，附着所谓丰田生产方式象征的“看板”，它一方แ面指示要把需要的东西、在需要的时刻拿到เ需要的数量对实际加工件的工序做出提示ิ，另一方面又发挥作业指令的功能。
在运往生产线的零部ຖ件箱边上，附着所谓丰田生产方式象征的“看板”，它一方面指示要把需要的东西、在需要的时刻拿到เ需要的数量对实际加工ื件的工序做出提示ิ，另一方面又发挥作业指令的功能。
4“为什么吸不上油来呢？”
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生产流水线的建立
生产流水线的建立
汽车是一种必须重视安全性的产品，所以不可缺少的要素是某厂的某条生产线、某台机器是否正常，要一眼就看得明白，这样可以及时采取防止再次发生异常情况的措施。因此，我把“自动化”作为支撑丰ถ田à生产方แ式的另一大支柱。
汽车是一种必须重视安全性的产品，所以不可缺少的要素是某厂的某条生产线、某台机器是否正常，要一眼就看得明白，这样可以及时采取防止再次发生异常情况的措施ๅ。因此，我把“自动化”作为支撑丰田à生产方式的另一大支柱。
●打破常规，产生“看板”
●打破常规，产生“看板”
对超市来说，则必须准备齐全的物品，以便顾ุ客能ม在任何时候买到เ需要的任何东西。
美国“自选超市方แ式”，比起日本过去那种定期上门卖药的“富山郎中”、走门串户的“推销员”、在街上“叫卖”的经商方แ法来说是一种更合理的方式。因为这种方式，从卖方来说，不必花时间把那些不知道什么时候才能ม卖出去的东西搬来搬去；从买方来说，也可以少担心买过了头。
从这种超市得来的启示是，可不可以把超市看作是生产线上的前一道工序。顾客这后一道工序去相当于超市的前一道工ื序，在需要的时间买拿需要数量的需要商品零部件。而前一道工序要立即补充后一道工序取走的那一部ຖ分。我们考虑，如果这样做，是否就会接近我们的大目标——“准时化”——呢？于是，从1953年开始，我们就在总公司工ื厂的机械车间内试行，实际着手应用了。
当我于195๓6年去美国访问时，我亲眼看到เ很早ຉ以前就关注过的自选超市，便觉得这一方แ式正好验证我的想法。
195๓5年以后，日本也开始出现美国式的超市。于是，对我们来说，可就近研究，而且研究的材料亦不再缺乏，这是最好不过的事。但是，我们并不是做流通的企业，既ຂ然已经能够掌握“jit”的技术，作为制造商，就必须要赶紧去推行下一步骤。然而，这种作法首先要面临ภ的最大问题是，后一道工ื序一次大量领取相同的零部ຖ件会让前一工序产生混乱。要贯彻“准时化”，就无法回避这个问题，我们必须开动脑筋，想办法去解决它。结果，经过了多次摸索ิ之后，我们走上了“均衡生产”的道路。有关内容将在后面谈到。