充分发挥人的能ม力，提高劳动价值，熟练地使用设备和机械，彻底杜绝浪费，当前产业需要的就是这种理所当然的传统而综合的经营系统。
充分发挥人的能ม力，提高劳动价值，熟ງ练地使用设备和机械，彻底杜绝浪ฐ费，当前产业需要的就是这种理所当然的传统而综合的经营系统。
这同时也大大改变了管理的含意。因为当机器正常运转的时候用不到人，人只是在机器发生异常情况、停止运转的时候去处理就可以了。所以，一个人可以管理好几台机器；随着人员的逐渐减少，生产效率就会有飞跃地提高。
这同时也大大改变了管理的含意。因为当机器正常运转的时候用不到人，人只是在机器发生异常情况、停止运转的时候去处理就可以了。所以，一个ฐ人可以管理好几台机器；随着人员的逐渐减少，生产效率就会有飞跃地提高。
更糟的是，在生产现场的各条生产线上，无法区分正常状态和异常状态。或者对异常状态处理迟缓，或者实际上由á于人多而零部件制造过多，却无从下手改进。
更糟的是，在生产现场的各条生产线上，无法区分正常状态和异常状态。或者对异常状态处理迟缓，或者实际上由á于人多而零部件制造过多，却无从下手改进。
丰田à生产方แ式是以“多种少量”方法，制ๆ造出便宜的产品。“多种大量”的生产方แ式固然是相当不错，但是因为在石油危机以后的低成长时代，大家都要努力去降低成本，所以丰田生产方式才被人们注意。
丰田生产方式是以“多种少量”方法，制ๆ造出便宜的产品。“多种大量”的生产方式固然是相当不错，但是因为在石油危机以后的低成长时代，大家都要努力去降低成本，所以丰ถ田生产方式才被人们注意。
另外，一部分人对丰ถ田à生产方式所做的曲解性的批判ศ，对此，我不加任何辩解和说明，因为我坚信世间的一切事物，都可由历史做出结论。
另外，一部分人对丰田à生产方式所做的曲解性的批判ศ，对此，我不加任何辩解和说明，因为ฦ我坚信世间的一切事物，都可由历史做出结论。
4“为什么吸不上油来呢？”
“因为油泵轴磨损，松动了。”
5“为什么磨损了呢？”
“因为没有安装ณ过滤器，混进了铁屑。”
反复追问上述5个“为什么”就会发现需要安装过滤器。
如果“为什么”没有问到底，换上保险丝或者换上油泵轴就了事，那么，几个月以后就会再次发生同样的故障。
说实在的，丰田à生产方式也不妨说是丰田人反复问5个ฐ“为什么เ”，积累并发扬科学的认识态度，才创น造出来的。
自问自答这五个“为ฦ什么เwhy”，就可以查明事情的因果关系或者隐藏在背后的“真正的原因”how。
“为什么เ丰田汽车工业公司里，一个人只能ม管一台机器而丰田纺织公司里一个ฐ青年女工却能管40、50่台自动织布机？”
提出这个问题，就能得到เ这样的解答：“因为机器没有配备加工完毕就停止的装ณ置。”由á此得到启发，便产生了“自动化”的想法。
“为什么不能做到‘准时化’生产呢？”针对这个问题，便会得出“前一道工序出活过早ຉ过多，不知道加工ื一件要用几分钟”的答案。于是，因启发而导出“均衡化”的设想。
“为什么会出现生产过量的浪ฐ费呢？”针对这个问题，会得出因为“没有控制过量生产的机能”的答案，据此展开便产生“目视化管理”的设想，进而导出“看板”的构思来。
丰ถ田生产方式的根本目的在于彻底杜绝浪ฐ费。这一点已๐在前一章讲过。
“为什么会产生浪费呢？”由á于提出了这样的问题，就探讨了企业继续存在的条件即利ำ润的意义แ，甚至于人的劳动价值的本质也就可以获得答案。
就生产现场而言，我当然是重视“数据”的，但我最重视的却是“事实”。一旦发生问题，如果原因追查不彻底，解决办法也就不会奏效。因此，我就反复提出5个ฐ“为什么”。这构成了丰田式科学态度的基本精神。