这已经讲过好多遍了，因为ฦ目的始终在于降低成本，所以提高效率也必须采取符合这一目的的方แ法。为ฦ了消除过量生产的浪费，降低成本，无论如何也必须使“生产数量和需求数量一致起来”。需求量是指销路而言，一切都取决于市场的动向。因此，对生产现场来说，很明显，需求量是被赋予的量，不能随意增减。
现在，从生产潜力来看看自己้制造和外部订购的问题。在判断ษ某零部ຖ件的制造是在公司内部工ื厂制造好，还是向外厂订货好的问题，多是从成本比较来确定的。在这种情况下，如果公司内部ຖ工ื厂有生产潜力时，不经过成本比较便可以得出结论，即在公司内部制ๆ造有利。因为ฦ，实际上新า增加的费用，仅仅是材料费和燃料费等随生产规模变动的费用。
在仓库里，为ฦ了防止生锈和管理库存，就要配备若干保管员。尽管这样，库存产品也容易生锈和受到เ损坏，在从仓库取出使用之前，还需要有人修理。
用非常快的速度提供非常多的信息，果真就是经济的吗？这正像引进高性能的大型机械，制造过量的产品，储藏到เ仓库里一样，不被需求的产品会储存过剩ທ，从而增加成本。
就这样，我们在汽车生产现场最难于管理的工ื序之一——传动轴动平衡工序上，开始试行了“看板”。
所谓各个工序“刚好及时”地生产，就是不必备有超出需求的库存，假如有不合格品产生，后面工ื序必须ี立即停止生产。并且这种情况要做到เ任何人都可一看就能ม立即明白，将不合格品返回前一工序，以防止问题再次产生。
“看板方式”是实现“准时化”的工ื具，但要充分发挥这个ฐ工ื具的作用，就要尽可能ม让生产工ื序成为一种流水式的，这是不可缺少的前提条件。可以说这正是基础条件。此外，要尽可能ม使生产保持“均衡化”，并要确定用“标准作业”进行生产，这也是一个ฐ重要的前提条件。
超市，对顾客来说，是能ม够在需要的时候，买到需要数量的物品的商店，虽然顾客有时多买了一些东西，但是，原则ท上是能够买到需要的商品。